Floculadores, tanto Reatores de Fluxo Plugue (PFR) quanto Reatores de Tanque Agitado Contínuo (CSTR), fornecem a ação de mistura e o tempo de retenção necessários para tratar quimicamente águas residuais. O tratamento químico inclui coagulação, ajuste de pH e floculação. Coagulantes são usados para quebrar as emulsões nas águas residuais e formar microflocos. A floculação por meio de polímeros é usada para aglomerar as partículas coaguladas, criando macroflocos que podem ser facilmente removidos por flotação por ar dissolvido (DAF).
Assim como em todos os sistemas FRC, nossos engenheiros projetam meticulosamente cada elemento de nossos floculadores, tornando-os indiscutivelmente os vasos de reação química de melhor desempenho do mercado.
Pegada compacta e sem peças móveis
Os floculadores FRC PFR são projetados com misturadores estáticos em linha. Este design exclusivo reduz o tamanho do tubo em linha por um curto período para atingir a ação de mistura necessária. Como um benefício adicional, os FRC PFRs têm uma pegada compacta para economizar espaço valioso na instalação.
Formando “Flocos”
Um coagulante é dosado para desestabilizar partículas coloidais. Isso forma microflocos ou pin-flocos. Um floculante é dosado para aglomerar os microflocos formando macroflocos robustos. Os dois fatores-chave neste processo são a mistura adequada e a manutenção da integridade do floco.
Para atingir a mistura adequada, os floculadores FRC usam zonas de mistura estáticas curtas e estáticas em linha. Reduzimos e expandimos o diâmetro do tubo em um curto percurso de tubo na tubulação do reator: uma zona logo após a adição de coagulante e cáustico/ácido e a outra após a adição de floculante. Isso acelera a velocidade do fluxo e dispersa os produtos químicos na zona de mistura e imediatamente após ela.
O projeto de engenharia do FRC usa curvas de raio amplo em vez de cotovelos de 90 graus. Ao contrário dos cotovelos estreitos de 90 graus, essas curvas de raio amplo não cisalham sólidos floculados após terem sido formados. Isso permite que os flocos formados se aglutinem em partículas maiores e mais fofas durante o restante do tempo de retenção no floculador. Ao não cisalhar sólidos floculados após eles serem formados, menos produtos químicos são necessários para atingir o nível desejado de separação e clarificação.
Portas de injeção de ar
As portas de injeção de ar introduzem microbolhas no floculador. Isso arrasta ar para dentro dos flocos desde o início para fácil separação ao entrar no DAF.
Inspeção visual de águas residuais durante todo o processo
Portas de amostra são estrategicamente colocadas em todo o floculador para examinar a estrutura de água em mudança em cada etapa de dosagem química. Essas portas mostram as águas residuais nestes pontos:
Águas residuais brutas
Coagulação e ajuste de pH
Floculação
Injeção DAF em águas bravas
Materiais de Construção
Os PFRs podem ser construídos de:
PEAD
PVC/CPVC
Aço Inox 304/316
Os CSTRs podem ser construídos de:
FRP (tanque de câmara única)
SS304 / SS316ti / Duplex SS (tanque de câmara dupla)
Sistemas de Floculação Completos
As aplicações do floculador podem ser aprimoradas com equipamentos auxiliares como:
Bombas dosadoras de produtos químicos
Instrumentação de fluxo
Painéis de controle incluindo PLC e HMI com classificação NEMA 4X (gabinete SS304)
Características do floculador CSTR
Reatores de tanque agitados continuamente são tanques com misturadores e podem ser usados no lugar de um reator de fluxo de pistão. Eles permitem que você:
Reduzir o impacto de oscilações amplas e contínuas nas taxas de fluxo
Aumentar o tempo de residência para o processo de coagulação/floculação devido à cinética de reação lenta
Não produz carga estática suficiente para alimentar o sistema DAF